现在大家常见的医用包装塑料瓶外形有圆形、方形、椭圆形等。但是从保健品包装的使用角度来看，它们各自有其优缺点。圆形的刚度较高，但外形不美观。方形的外形美观，但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。椭圆形的，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为确保包装瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强保健品塑料瓶的刚度和耐负荷强度。

改变医用包装塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从保健品塑料瓶内挤出。为使塑料瓶壁厚均匀，应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。

可在医用包装塑料瓶的表面需要进行设计一个"框格"，然后采用标贴准确的进行定位，这样便不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后面接触的部位，该部位的壁厚较小。